傳感器的精度是考量一臺試驗機優(yōu)劣的基礎(chǔ)標準，松弛試驗機更是如此，由于松弛試驗屬于長時間的試驗，對力傳感器的精度及穩(wěn)定性要求很高，因為力傳感器材質(zhì)不過關(guān)或最大載荷過低的話，在長時間的松弛試驗過程中，傳感器本身容易出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，從而影響實驗結(jié)果的準確性，因此，負責任的廠家會選擇最大載荷略高于試驗機最大試驗力的力傳感器。

目前國內(nèi)能夠購買到的各品牌力傳感器里面，筆者首推美國世銓；雖然松弛試驗標準里面規(guī)定：可通過位移或變形控制來完成松弛試驗。但顯而易見的是，變形測量要優(yōu)于位移測量，這方面不必詳談。據(jù)筆者了解，國內(nèi)松弛試驗機通過變形控制完成實驗的并不多見，這方面可作為用戶選擇產(chǎn)品時的重要依據(jù)。柱塞抽油泵的泵筒和柱塞的磨損、腐蝕、劃傷越來越嚴重，油井平均檢泵周期越來越短，有的甚至不到30天就需要檢泵，由于國內(nèi)油田大部分已進入了高含水開發(fā)期，加上高含砂、高溫蒸氣稠油開采、注聚合物開采及強腐蝕的介質(zhì)環(huán)境和井況差等因素影響，嚴重影響油田開發(fā)綜合經(jīng)濟效益的提高。國內(nèi)外眾多機構(gòu)投入了大量的力量研究抽油泵的失效原因和防護措施。其中一個有效的方法就是優(yōu)選泵筒和柱塞的材料和表面處理工藝。

試驗力具有等速試驗力、等速位移閉環(huán)控制功能，松弛試驗機試驗過程自動程控，僅按一個鍵就可以按照標準要求在5分鐘內(nèi)將鋼絞線加載至破斷負荷的70%或80%，保持2分鐘內(nèi)自動開始記錄試驗數(shù)據(jù)、到達設(shè)定時間后自動終止試驗。因為傳動系統(tǒng)采用高精度伺服專用減速機，系統(tǒng)自動加載的載荷與預(yù)設(shè)載荷誤差小，提高了試驗結(jié)果的準確性。